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做 PCB、PCBA 测试的工程师都懂，ICT/FCT 探针看着小小的，却是测试治具里最容易踩坑的零件，探针材质选错，轻则接触不良、频繁误判，重则烧针、频繁换针拉高治具维护成本，很多采购只看价格，忽略材质匹配，最后反而得不偿失，那不同材质探针怎么挑。
常用针头镀层，优缺点一次性看懂
1. 镀金（硬金）
这是 ICT/FCT 最通用的选择。
优点：接触电阻低、抗氧化能力强，导电性稳定，适合常规 PCB 焊盘、镀金测试点，通用性最强。
缺点：纯金偏软，厚硬金耐磨性会提升；如果测试铝、锡面，频繁摩擦容易磨损掉金。
适用：大多数普通 PCBA ICT、FCT 功能测试，是量产治具首选。
2. 铑钌镀层
硬度远高于镀金，耐磨天花板。
优点：耐磨极强，不易磨损，适合锡膏面、氧化严重焊盘，高频反复测试，寿命远长于镀金针。
缺点：接触电阻比镀金略高，价格更贵；如果测试镀金软焊盘，过硬的针头容易扎伤 PCB 焊盘。
适用：大批量量产、锡面测试点、高循环次数 FCT 治具。
3. 钯镍
性价比中间款，抗氧化不错，耐磨性介于金和铑钌之间。
优点：不易氧化，价格比铑钌便宜，适合潮湿环境。
缺点：接触电阻略高于硬金。
适用：环境湿度偏高，中低量产频次的功能测试。
内部弹簧材质，决定探针寿命
1. 铍铜弹簧
弹性好、导电佳，回弹稳定，抗疲劳不错。
优点：压缩多次不容易疲劳，弹力稳定，常规小电流测试首选。
缺点：高温环境容易氧化发黑。
适用：常温、常规 ICT/FCT 小电流信号测试。
2. 不锈钢弹簧
耐高温，抗氧化能力强。
优点：高温测试环境不易氧化失效。
缺点：导电性差，一般只适合信号针，不能做大电流测试。
适用：高温工况测试，不适合需要导通大电流点位。
常见坑：弹簧发黑。很多人以为是镀层坏了，其实大多是内部弹簧氧化，长期高温、压缩摩擦，水汽进入针管就会发黑，弹力衰减，出现时通时断的误测。
针管材质
大多是黄铜或者磷铜基底，外层镀金。
- 黄铜：加工性好，导电不错，成本适中；
- 磷铜：强度更高，弹性更好，抗形变能力优于黄铜，长期反复压缩不容易变形，适合行程偏大的探针。
按场景快速选材质（工程师直接对照）
? 普通 ICT 测镀金焊盘、中小批量，信号测试：针头硬金，铍铜弹簧
? 大批量 FCT、锡面测试点，要求长寿命：针头铑钌，铍铜弹簧
? 高温环境功能测试：不锈钢弹簧，注意只做信号针
? 大电流测试点位：优先镀金 / 铑钌针头，搭配高导电弹簧，同时确认探针额定电流，不能只看材质
