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PCB探针有多种类型，不同类型的探针优缺点各异，以下是详细介绍：
弹簧探针：优点是接触稳定，弹簧提供的持续弹力可自适应PCB焊点的微小高度差异，避免虚接；适配性强，针轴头部可设计为多种形状，能匹配不同焊点形态；寿命长，优质弹簧探针的使用寿命可达10万-100万次；信号损耗低，针轴与针管的精密配合可降低接触电阻，适合中低频信号传输。缺点是成本较高，结构复杂导致制造成本高于刚性探针；高频性能有限，弹簧的寄生电感可能影响高频信号；长期使用后弹簧可能疲劳，需要定期检查弹力，以避免接触不良。
ICT探针：优点是通用性强，直径适配多数PCB的测试点间距；测试效率高，可集成到ICT治具中，实现多测点并行测试；成本适中，结构简单，适合量产场景。缺点是精度有限，接触电阻较高，不适合精密参数测试；高频性能差，仅支持低频信号，无法测试射频PCB。
高频探针：优点是信号完整性好，带屏蔽圈，可抑制电磁干扰，支持10GHz-300GHz信号；插入损耗低，高频下信号衰减较小，能确保测试精度；阻抗匹配精准，默认50Ω阻抗，可匹配射频测试设备。缺点是成本高，屏蔽结构和精密加工导致价格昂贵；操作复杂，需严格对齐测试点，否则屏蔽失效；寿命短，高频探针材质较脆，频繁接触易损坏。
高电流探针：优点是电流承载能力强，直径较大，最大电流可达39A，能满足功率测试需求；散热性好，粗针体搭配高导热材质，可避免大电流下过热；接触稳定，大弹力设计，能确保大电流下低接触电阻。缺点是体积大，粗针体无法适配高密度PCB；成本高，大尺寸结构和高导电材质，使得价格高于普通探针；易损伤PCB，大弹力需精准控制压力，否则会压伤PCB。
开关探针：优点是功能集成度高，单支探针实现两路电流通路，可控制电路“常开/常闭”，能减少治具复杂度；节省空间，无需额外继电器，适合高密度测试治具；切换速度快，机械切换响应时间小于1ms，不影响测试效率。缺点是结构复杂，内置开关机构，故障率高于普通探针；电流承载有限，开关触点容量小，最大电流通常小于5A；维护难，开关机构损坏后难以维修，需整体更换。
