探针表面为什么要进行镀金处理？

随着社会的不断科技化，人们的生活水平也不断的提高，手机、电脑、汽车、智能手表等也不断的普及，对测试探针的需求也越来越大！

探针是电测试的接触媒介，为高端精密型电子五金元器件。它在各个领域都有应用，例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。而不同型号的探针，所用的材质及价格也会不同。探针的材质主要有铍铜、磷铜、黄铜、SK4、等，今天主要给大家讲解一下探针表面为什么要进行镀金处理？

简单来说，镀金就是为了防止铜生锈，生锈之后产生的铜绿会增加电阻，探针的稳定性及使用功能也会受到影响。

一、测试探针镀金的好处：

1.镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能。在银层上镀金可以防止银的变色；金合金镀层可呈现多种色调，故常用作装饰性镀层，如镀首饰、钟表零件、艺术品等。

2.镀金具有较低的接触电阻、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性强、并具有一定的耐磨性（指硬金），因而在精密仪器仪表、印制电路板、集成电路、管壳、电接点等方面有着广泛的应用

二、测试探针经过预镀金处理后的再镀金有几大好处：

1)确保镀金层的结合力。

2)减少正镀金槽被污染的可能性。

3)经济实用，成本降低。

4)可以提高镀金层的致密性。

三、测试探针镀金工序仅仅是镀金吗？

我们知道镀金顾名思义是镀黄金，实际上我们所说的镀金不仅仅是给探针镀金，在镀金之前我们会先镀一层镍。

测试探针镀镍的成本比镀金的成本低得多，而且镀镍也可以达到抗氧化，耐磨的效果，但是他的导电性不如镀金好，而降低电阻，良好的导电性在电子五金业，探针行业都是非常重要的，所以镀金应用更加频繁。

最后我们思考一个问题为什么测试探针要在镀金之前镀一层镍呢？

原因在于铜元素和金元素不那么容易贴合，镀金之后可能会脱金，进而影响了探针的使用，而在镀金之前镀上一层镍则可以很好的解决这个问题。