PCB测试为什么需要测试探针呢?是因为测试探针能够提高测试效率、保护被测组件,并适应现代电子制造的需求,具体分析如下:
01提高测试效率
自动化测试需求:在大规模生产中,不可能使用万用表逐个测量电阻、电容等元件,因此需要自动化的测试方,ICT(In-Circuit-Test)测试机台通过多根探针同时接触所有需要测试的点,大大提高了测试效率。
减少人工干预:使用探针可以大大减少手动介入的需要,避免人为错误,确保测试结果的准确性和一致性。
02保护被测组件
避免机械损伤:如果让测试探针直接接触电路板上的元件或焊脚,可能会压毁一些电子零件,特别是在表面贴装技术(SMT)广泛使用的当下。
消除误判情况:探针直接接触电子零件或焊脚可能会导致接触不良,从而引起误判,设置测试点可以有效避免这种情况,提高测试的可靠性。
03适应现代电子制造需求
应对电路板小型化:
随着电路板尺寸的不断缩小,测试点占用的空间成为设计和制造的挑战,合理的测试点设计能够在有限的空间内实现高效测试。
应对电路板小型化:
随着电路板尺寸的不断缩小,测试点占用的空间成为设计和制造的挑战,合理的测试点设计能够在有限的空间内实现高效测试
兼容不同测试方法:尽管出现了如Net test、Test Jet、Boundary Scan和JTAG等减少测试点数量的方法,但这些方法目前无法完全替代传统ICT测试,测试探针仍然不可或缺。








